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                  捏胶机的基本介绍
                  - 2018-12-04 -
                         捏胶机是搅拌、捏合KPL下注、破碎、分散KPL下注、再聚合各种高粘度弹塑性材料的理想设备。捏胶机的工作原理是一对匹配旋转叶片(通常为Z形)产生强烈的剪切作用,使半干或橡胶状的粘性塑料材料能够快速反应,获得均匀的混合搅拌。捏胶机是搅拌KPL下注、捏合、破碎KPL下注、分散、再聚合各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的理想设备,主要用于高粘度密封胶,也可用于硅橡胶KPL下注、中性酸玻璃胶KPL下注,口香糖、泡泡糖、纸浆KPL下注、纤维素、电池、油墨、油墨等。颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
                         捏胶机采用电加热、蒸汽加热、油加热、水冷等方法,采用液压缸翻转加盖KPL下注。卸料方式包括液压、滚筒倾倒、球阀卸料、螺杆挤出等。缸体和浆料叶片与物料的接触部分采用不锈钢制造,保证产品质量。
                         捏胶机的主要结构由捏合部、座部KPL下注、液压系统、传动系统、真空系统和电子控制系统六个部分组成。捏合部由缸体、泥浆轴、墙板和缸盖组成。液压系统由两个小缸和两个大缸组成的液压站操作KPL下注,完成大缸盖的开闭和搅拌缸的转动。该电子控制系统具有手动和自动电子控制系统,用户可随意选择和要求,操作简单可靠KPL下注。传动系统由电机、减速器和齿轮组成,并根据捏合机类型匹配电机。在传动过程中,速度可由电机同步KPL下注,通过弹性联接至减速器,输出装置可驱动快速浆料达到规定速度,也可由变频器调节。
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